יציקת חול
שיטת יציקה לייצור יציקות בתבניות חול. ניתן להשיג יציקה של פלדה, ברזל ורוב סגסוגות הלא ברזליות באמצעות דפוס חול.
תהליכי ייצור
מאפיינים טכניים:
1) מתאים לייצור חלקים עם צורות מורכבות, במיוחד אלה הכוללות חללים פנימיים מורכבים;
2) יכולת הסתגלות רחבה ועלות נמוכה;
3) עבור חומרים מסוימים עם פלסטיות ירודה, כגון ברזל יצוק, יציקת חול היא תהליך היווצרות היחיד לייצור חלקים או ריקים.
יישום
יציקות מנוע לרכב כולל בלוקי צילינדר, ראשי צילינדר, גלי ארכובה וחלקים אחרים.
יציקת השקעה
באופן כללי, הכוונה היא להכנת תבנית מחומר מתיך, לכסות את פני התבנית בכמה שכבות של חומר עקשן כדי ליצור מעטפת, ולאחר מכן להסיר את התבנית ולהסיר את הקליפה כדי לקבל תבנית ללא משטח פרידה, אשר יכול למלא לאחר צלייה בטמפרטורה גבוהה. שיטת היציקה של יציקת חול נקראת לעתים קרובות "יציקת שעווה אבודה".
תהליכי ייצור
תכונות טכניות
◆ יתרון
1) דיוק ממדי גבוה ודיוק גיאומטרי;
2) חספוס משטח גבוה;
3) הוא מסוגל ליצוק רכיבים בעלי צורה מורכבת, ללא הגבלה על סגסוגות היציקה המשמשות.
◆ חסרון
התהליך מסובך, וכתוצאה מכך עלויות ייצור גבוהות יותר.
יישום
הוא מתאים לייצור חלקים קטנים בעלי צורות מורכבות, הדורשים דיוק גבוה או מאתגר לעיבוד באמצעים אחרים, כגון להבי מנוע טורבינה.
יציקת מתים
לחץ גבוה מופעל כדי להניע מתכת מותכת לתוך חלל תבנית מתכת מדויקת במהירות גבוהה, מה שמאפשר למתכת המותכת להתקרר ולהתמצק בלחץ, וכתוצאה מכך להיווצרות יציקה.
תהליכי ייצור
תכונות טכניות
◆ יתרון
1) במהלך יציקה, נוזל המתכת נמצא בלחץ גבוה וקצב הזרימה מהיר;
2) איכות מוצר טובה, גודל יציב ויכולת החלפה טובה;
3) יעילות הייצור גבוהה, וניתן להשתמש בתבנית היציקה בתדירות גבוהה יותר;
4）שיטה זו מתאימה לייצור בקנה מידה גדול ומספקת יתרונות כלכליים משמעותיים.
◆ חסרון
1) יציקות נוטות לנקבוביות עדינה ולהתכווצות;
2) יציקות המטות מפגינות פלסטיות מוגבלת ואינן מתאימות לפעולה תחת עומסי השפעה ורעידות.
3) בעת יציקת סגסוגות עם נקודת התכה גבוהה, חיי התבנית נמוכים, מה שמשפיע על התרחבות ייצור היציקה.
יישום
יציקות גס שימשו תחילה בתעשיית הרכב ובתעשיית המכשירים, ולאחר מכן התרחבו בהדרגה לתעשיות שונות, כגון מכונות חקלאיות, תעשיית כלי מכונות, תעשיית אלקטרוניקה, תעשייה ביטחונית, מחשבים, ציוד רפואי, שעונים, מצלמות, חומרה יומיומית ו תעשיות אחרות.
יציקה בלחץ נמוך
הכוונה היא לשיטת מילוי התבנית במתכת נוזלית בלחץ נמוך יותר (0.02-0.06MPa) והתגבשות בלחץ ליצירת יציקה.
תהליכי ייצור
תכונות טכניות
1) הלחץ והמהירות במהלך היציקה ניתנים להתאמה, המאפשרים את היישום על תבניות יציקה שונות (כולל תבניות מתכת, תבניות חול וכו'), כמו גם יציקה של סגסוגות ורכיבים שונים בגדלים שונים.
2) מילוי מסוג הזרקה תחתון מאומץ, מילוי המתכת הנוזלי יציב ללא התזות, מה שיכול למנוע את הגז המעורב ואת השחיקה של דופן העובש והליבה, ולשפר את קצב היציקות המוסמך;
3) במהלך תהליך היציקה, הפעלת לחץ מובילה להתמצקות, וכתוצאה מכך מבנה קומפקטי, קווי מתאר ברורים, גימור משטח חלק ותכונות מכניות מעולות. תכונות אלו מועילות במיוחד בעת יציקת חלקים גדולים ודקים;
4) ביטול העליות הזנה מאפשר קצב ניצול מוגבר של מתכות, ומגיע לרמות של 90 אחוז עד 98 אחוז;
5)שיטה זו מציעה יתרונות כגון עצימות עבודה נמוכה, תנאי עבודה משופרים, דרישות ציוד מפושטות ופוטנציאל למיכון ואוטומציה.
יישום
בעיקר מוצרים מסורתיים (ראשי צילינדר, רכזות, מסגרות צילינדר וכו').
יציקה צנטריפוגלית
זוהי שיטת יציקה שבה מכניסים מתכת נוזלית לתבנית מסתובבת, מה שמוביל למילוי והתמצקות התבנית באמצעות פעולת הכוח הצנטריפוגלי.
תהליכי ייצור
תכונות טכניות
◆ יתרון
1) אין כמעט צריכת מתכת במערכת השער ובמערכת העלים, מה שמשפר את תפוקת התהליך;
2) ליציקות המתקבלות יש צפיפות גבוהה, התרחשות מופחתת של פגמים כמו נקבוביות ותכלילי סיגים, ותכונות מכניות מעולות.
3) נוח לייצר יציקות מתכת מורכבות כגון חביות ושרוולים.
◆ חסרון
1) ישנן מגבלות מסוימות כאשר משתמשים בהן לייצור יציקות בצורת מיוחד;
2) קוטר החור הפנימי של היציקה אינו מדויק, פני השטח של החור הפנימי מחוספסים יחסית, האיכות ירודה וקצבת העיבוד גדולה;
3) יציקות נוטות להפרדת משקל סגולי.
יישום
בתחילה הופעלה יציקה צנטריפוגלית לייצור צינורות יצוקים. הן בארץ והן בעולם, טכנולוגיית יציקה צנטריפוגלית מוצאת יישומים בתעשיות שונות כמו מתכות, כרייה, תחבורה, מכונות ניקוז והשקיה, תעופה, הגנה לאומית ורכב. הוא משמש לייצור יציקות פלדה, ברזל ויציקות סגסוגת פחמן לא ברזליות.
יציקת ואקום
זהו תהליך מתקדם של יציקת יציקה המשפרת את התכונות המכניות ואיכות פני השטח של חלקי יציקה על ידי ביטול או הפחתה משמעותית של הנקבוביות והגזים המומסים בחלקי יציקת הגז על ידי שאיבת הגז בחלל היציקה במהלך תהליך היציקה.
תהליכי ייצור
תכונות טכניות
◆ יתרון
1) לחסל או לצמצם את הנקבוביות בתוך יציקת המות, לשפר את התכונות המכניות ואיכות פני השטח של יציקת המות ולשפר את ביצועי הציפוי;
2) על מנת להפחית את הלחץ האחורי של החלל, ניתן להשתמש בסגסוגות בעלות לחץ ספציפי נמוך יותר וביצועי יציקה תת-מדיים, המאפשרות יציקת יציקה של יציקות גדולות יותר באמצעות מכונות קטנות יותר.
3) מצב המילוי משופר, וניתן ליצוק יציקות דקות יותר.
◆ חסרון
1) מבנה איטום העובש מורכב, מה שהופך את תהליך הייצור וההתקנה למאתגר, וכתוצאה מכך עלויות גבוהות יותר.
2) אם שיטת יציקת הוואקום אינה נשלטת כראוי, ההשפעה לא תהיה משמעותית במיוחד.
יציקת קצף אבודה
זה לקשר ולשלב דגמי פרפין או קצף הדומים בגודל ובצורה ליציקות כדי ליצור אשכולות דגמים. לאחר צחצוח צבע עקשן וייבוש, הם נטמנים בחול קוורץ יבש לצורך יציקת רטט, ויוצקים בלחץ שלילי לאידוי הדגם. מתכת נוזלית טכניקת יציקה חדשה הממלאת את התבנית והופכת ליציקה עם התמצקות וקירור.
תהליכי ייצור
תכונות טכניות
1) היציקה מפגינה דיוק יוצא דופן ומבטלת את הצורך בליבות חול, וכתוצאה מכך זמן עיבוד מופחת.
2) ללא משטח פרידה, עיצוב גמיש ודרגה גבוהה של חופש;
3) ייצור נקי, ללא זיהום;
4) להפחית את עלויות ההשקעה והייצור.
יישום
הוא מתאים לייצור יציקות מדויקות בגדלים שונים עם מבנים מורכבים. סוגי הסגסוגות אינם מוגבלים, וקבוצות הייצור אינן מוגבלות. כגון מארז מנוע מברזל יצוק אפור, מרפק פלדת מנגן גבוה וכו '.
כל שאלה, אנא אל תהסס לשאול.
יוקי יאנג
