יציקת קצף אבודה היא שיטת יציקה מוצקה המשלבת תבנית פלסטיק קצף תוך שימוש בחול יבש ללא מקשר- עם טכנולוגיית ואקום. השמות העיקריים ביפן הם "יציקת חול יבש" ו"יציקת לחץ שלילי", הידועה גם בשם יציקת EPC, והשמות העיקריים בחו"ל הם שיטת הקצף האבוד (ארה"ב), שיטת הפוליקאסט (איטליה) וכו'. יציקת הקצף האבודה היא אחת משיטות היציקה המתקדמות בעולם, וזוכה לשבחים בהיסטוריה של הירוק בהיסטוריה של הירוק וגם בחו"ל, "הירוק". ליהוק של המאה ה-21.
מבוא בסיסי
יציקת קצף אבודה (הידועה גם בשם יציקת תבנית מלאה) היא תהליך יציקת תבנית מלאה שמשתמשת בתבנית פלסטיק קצף בשילוב עם חול יבש ללא חומר- וטכנולוגיית ואקום. זהו תהליך של שילוב דגם קצף בגודל וצורה דומים לאובייקט. יוצקים לאשכול דגם ומברישים ציפוי חסין אש. לאחר הייבוש, הוא נקבר בחול קוורץ יבש ליציקת רטט, ויוצקים בלחץ שלילי לאידוי הדגם, והמתכת הנוזלית תופסת את עמדת הדגם, ולאחר מכן מתמצקת. ואז התקרר כדי ליצור שיטת יציקה חדשה.
בהשוואה לטכניקות יציקה מסורתיות, ליציקת קצף אבודה יש את המאפיינים הבאים: 1. איכות יציקה טובה, עלות נמוכה. 2. ללא הגבלות חומר, גודל מתאים. 3. ניתן לחסוך דיוק גבוה, משטח חלק, פחות ניקוי ועיבוד מכונה. 5. פגמים פנימיים מצטמצמים מאוד, והמבנה צפוף ואפשרי ייצור המוני. 6.. פס הייצור האוטומטי ידידותי לסביבה. 7. הוא יכול לשפר מאוד את סביבת העבודה, להפחית את עוצמת העבודה ולהפחית את צריכת האנרגיה.
עקרון הייצור
עקרון ייצור: שיטה זו מייצרת תחילה דגם קצף בהתאם לדרישות התהליך, מצפה אותו בצבע מיוחד עמיד לטמפרטורות- גבוהה, ומכניסה אותו לארגז חול מיוחד לאחר הייבוש, וממלאת אותו בחול יבש בהתאם לתהליך. התבנית מיוצקת לצורה הנדרשת, יצוקה בדחיסה על ידי רטט תלת-ממדי ומפונה. את המתכת המותכת יוצקים פנימה, והתבנית מתאדה ונעלמת. המתכת המותכת מחליפה את התבנית, ומשוחזרת אותה יציקה כמו תבנית הקצף.
תהליך הליהוק
1. מבחר חרוזי קצף:
ישנם שלושה סוגים של חרוזי קצף המשמשים במיוחד ליציקת קצף שאבדה.
① חרוזי שרף פוליסטירן מתרחבים (בקיצור EPS)
② חרוזי שרף קופולימר מתיל מתאקרילט-ניתנים להרחבה (בקיצור STMMA)
③ חרוזי שרף פולימתיל מתאקרילט הניתנים להרחבה (בקיצור EPMMA)
חרוזי פוליסטירן ניתנים להרחבה (EPS) בשימוש נפוץ משמשים ליציקת מתכות לא-ברזליות, ברזל אפור ויציקות פלדה כלליות.
מאפייני חרוזים: חרוזים שקופים, מראש-מתרחבים 40-60, גודל חלקיקים 0.18-0.80 מ"מ (6 גדלים),
גודל החלקיקים של החרוזים המקוריים שנבחר בדרך כלל הוא 1/9 עד 1/10 או פחות מעובי הדופן המינימלי של היציקה.
2. יצירת מודל: יש שני מצבים.
◎ עשוי מחרוזי קצף: טרום-מתרחבים - מתבגרים - יציקת קצף - קירור ושחרור
① קצף
לפני הוספת חרוזי EPS לתבנית, יש להרחיב אותם מראש כדי להרחיב את החרוזים לגודל מסוים. תהליך ההרחבה הטרום-הוא אחד מגורמי המפתח שקובעים את הצפיפות, היציבות הממדית והדיוק של המודל. ישנן שלוש שיטות מתאימות להרחבת חרוזי EPS מראש-: טרום-הרחבת מים חמים, הרחבה מוקדמת של-קיטור והרחבת קדם-בוואקום. לחרוזים מורחבים מראש בוואקום יש קצב התפשטות גבוה, יבשים ונמצאים בשימוש נרחב.
②הזדקנות
חרוזי EPS מורחבים מראש ממוקמים בממגורה יבשה ומאווררת{{1} היטב למשך פרק זמן מסוים. על מנת לאזן את הלחץ החיצוני בנקבוביות החרוזים, ניתנת לחרוזים גמישות ויכולת להתרחב מחדש- ומוסרת הלחות על פני החרוזים. זמן ההבשלה הוא 8 עד 48 שעות.
③ דפוס קצף
חרוזי EPS שהורחבו והבשילו מראש ממולאים לתוך חלל תבנית מתכת, מחוממים כדי-להרחיב מחדש את החרוזים, ממלאים את הרווחים בין החרוזים ומאחדים אותם יחד ליצירת משטח חלק, כלומר דגם. יש לקרר את הדגם מתחת לטמפרטורת הריכוך שלו לפני הוצאתו מהתבנית. ניתן להוציא את הדגם מהתבנית רק לאחר שהתקשה וקבל צורה. לאחר ההוצאה מהתבנית, יש לתת זמן עד שהדגם יתייבש ויהפוך ליציב במידותיו. ישנם שני סוגים של ציוד: קיטור ומכונות דפוס אוטומטיות.
◎ עשוי יריעת קצף: יריעת קצף → חוט התנגדות לחיתוך → הדבקה → דגם
עבור דגמים פשוטים, אתה יכול להשתמש במכשיר חיתוך חוט התנגדות כדי לחתוך את יריעת הקצף לדגם הנדרש.
עבור דגמים מורכבים, אתה יכול תחילה להשתמש במכשיר חיתוך חוטי התנגדות כדי לחלק את הדגם למספר חלקים, ולאחר מכן להדביק אותם יחד כדי ליצור דגם שלם.
