בדיקה לא הרסנית (NDT) מתייחסת לבדיקת חומרים מכניים שאינם פוגעים או לא משפיעים על השימוש בביצועי החפץ בהנחה של אי פגיעה בארגון הפנימי של החפץ הנבדק, השימוש במכשיר הפנימי. מבנה החומר חריגות או פגמים בנוכחות שינויים הנגרמים על ידי תגובות תרמיות, אקוסטיות, אופטיות, חשמליות, מגנטיות ואחרות לשיטות הפיזיקליות או הכימיות כאמצעי לשימוש בטכנולוגיה מודרנית וציוד וציוד, חומר הבדיקה של פנימי ומשטח המבנה, מצב וסוג הליקויים, מספר, צורה, אופי, מיקומו, גודלו, תפוצתו ושינוייו במבנה הפנימי והמשטח של הדגימה ובמצב וסוג הליקויים, שיטת הבדיקה ו בדיקה.
NDT ממלא תפקיד חשוב בייצור ובשימוש של יציקות ופרזים. NDT מסייעת ליצרנים ולמשתמשים להעריך את האיכות והשלמות של יציקות ופרזולים כדי להבטיח שהם עומדים בדרישות התכנון והבטיחות. על ידי איתור ותיקון פגמים בזמן, ניתן לשפר את האמינות והעמידות של המוצרים. במאמר זה, אחלוק מספר שיטות NDT בהן אנו משתמשים בדרך כלל.
בדיקת אולטרסאונד
עִקָרוֹן:באמצעות האינטראקציה של גלים קוליים עם הדגימה, נלמדים הגלים המוחזרים, המשודרים והמפוזרים, והדגימה נתונה לאיתור פגמים מקרוסקופיים, מדידת מאפיינים גיאומטריים, איתור ואפיון שינויים במבנה הארגוני ובמאפיינים המכניים, ולאחר מכן מוערכת עבור הישימות הספציפית שלו.
זה ישים לבדיקות לא הרסניות של מגוון דגימות כגון מתכת, חומרים שאינם מתכת וחומרים מרוכבים; הוא יכול לזהות פגמים פנימיים של דגימות בטווח עובי גדול יותר. לדוגמה, עבור חומרי מתכת, הוא יכול לזהות צינורות וצלחות דקי דופן בעובי של 1 עד 2 מ"מ, וכן יכול לזהות פרזול פלדה באורך של כמה מטרים; והליקויים ממוקמים בצורה מדויקת יותר, ושיעור הגילוי של פגמים מסוג שטח גבוה יותר; הרגישות גבוהה, והיא יכולה לזהות את הפגמים עם גודל פנימי קטן של הדגימה; ועלות הגילוי נמוכה, המהירות מהירה, והציוד קל משקל, ואינו מזיק לגוף האדם ולסביבה, ונוח יותר לשימוש באתר. עם זאת, קשה לבצע בדיקות קוליות על דגימות עם צורות מורכבות או צורות לא סדירות; ולמיקום, הכיוון והצורה של הפגמים, כמו גם החומר וגודל הגרגר יש השפעה מסוימת על תוצאות הגילוי, ואין תיעוד עד ישיר לתוצאות הגילוי.
בדיקת חלקיקים מגנטיים
עִקָרוֹן:כאשר חומרים פרומגנטיים וחלקי עבודה מתמגנטים, עקב נוכחות של אי-רציפות, קווי הכוח המגנטיים על פני השטח וליד פני השטח של חלקי העבודה עוברים עיוות מקומי ומייצרים שדה דליפה, אשר סופח אבקה מגנטית המופעלת על פני חלקי העבודה. ויוצר עקבות מגנטיות הנראות לעין באור מתאים, ובכך חושפים את המיקום, הצורה והגודל של חוסר המשכיות.
תחולה ומגבלות:
זיהוי פגמים בחלקיקים מגנטיים מתאים לזיהוי אי רציפות על פני השטח ובקרבת פני השטח של חומרים פרומגנטיים שהם קטנים מאוד בגודלם, עם פערים צרים במיוחד (למשל, ניתן לזהות סדקים באורך 0.1 מ"מ וברוחב מיקרון ) שקשה לראותם בבדיקה חזותית; זה יכול לשמש גם לאיתור חומרי גלם, מוצרים מוגמרים למחצה, מוצרים מוגמרים ורכיבים בשימוש, והוא יכול לשמש גם לאיתור לוחות, פרופילים, צינורות, מוטות, ריתוכים, יציקות וחלקי פלדה מזויפים, ו זה יכול לזהות סדקים, תכלילים, קווי שיער, כתמים לבנים, קיפולים, נקודות קור וחוסר רציפות אחרות. זה יכול לזהות פגמים כמו סדקים, תכלילים, קו שיער, כתמים לבנים, קיפול, הפרדה קרה והתרופפות. עם זאת, בדיקת חלקיקים מגנטיים אינה יכולה לזהות חומרים מפלדת אל-חלד אוסטניטית וריתוכים מרותכים עם מוט ריתוך מפלדת אל-חלד אוסטניטית, ואינה יכולה לזהות נחושת, אלומיניום, מגנזיום, טיטניום וחומרים לא מגנטיים אחרים. קשה לזהות שריטות משטח רדודות, חורים קבורים עמוקים ודלמינציה וקיפול בזווית של פחות מ-20 מעלות אל פני השטח של חומר העבודה.
בדיקת חודר
עִקָרוֹן:לאחר מצופה פני השטח של החלק בחודר המכיל צבעים פלורסנטים או צבעי צביעה, בפעולת הנימים, לאחר פרק זמן, החודר יכול לחדור לתוך פגמי פתיחת פני השטח; לאחר הסרת החודר העודף על פני החלק, לאחר מכן יש למרוח מפתח על פני החלק, שוב, תחת פעולת הנימים, המפתח ימשוך את החודר שנשמר בפגמים, והחודר מחלחל בחזרה אל החלק מפתח, ובמקור אור מסוים מתחת למקור אור מסוים (אור אולטרה סגול או אור לבן), מתממשים עקבות של החדיר בפגם (קרינה צהובה-ירוקה או אדום בוהק), ובכך מזהים את המורפולוגיה וההפצה של הפגם.
יתרונות ומגבלות:
זיהוי חודר יכול לזהות מגוון חומרים, מתכת, חומרים לא מתכתיים; חומרים מגנטיים, לא מגנטיים; ריתוך, פרזול, גלגול ושיטות עיבוד אחרות; בעל רגישות גבוהה (ניתן למצוא פגמים ברוחב 0.1μm), תוך הצגת עלות בדיקה אינטואיטיבית, קלה לתפעול, נמוכה. עם זאת, זה יכול רק לזהות פגמים על פני השטח של הפתחים, אינו מתאים לבדיקה של חומרים רופפים נקבוביים עשויים מחלקי עבודה ומשטחי עבודה מחוספסים; יכול לזהות רק את התפלגות פני השטח של הפגמים, קשה לקבוע את עומק הליקויים בפועל, ולכן קשה לבצע הערכה כמותית של הפגמים, גם תוצאות גילוי השפעת המפעיל גדולות יותר.
Welong מייצרת חלקי מתכת תעשייתיים לא סטנדרטיים בחומרים שונים על פי שרטוטים ודוגמאות של לקוחות, והמוצרים שלנו נמסרים ללקוחותינו לאחר בדיקות לא הרסניות מקצועיות. במהלך תהליך הייצור, Welong תפעל לפי התקנים והמפרטים הרלוונטיים על מנת להבטיח שהאיכות והביצועים של המוצרים עומדים בדרישות העיצוב ומספקים את לקוחותינו.
אם אתה צריך עזרה כלשהי או שיש לך שאלה כלשהי, אנא אל תהסס לפנות אלינו.
אימייל:tammy@welongpost.com
