יציקת חול היא שיטת היציקה המסורתית ביותר. בשל המאפיינים שלה (לא מוגבלים על ידי הצורה, הגודל, המורכבות וסוג הסגסוגת של החלקים, מחזור ייצור קצר ועלות נמוכה), יציקת חול היא עדיין שיטת היציקה הנפוצה ביותר בייצור היציקה. תהליך יציקת החול הוא כדלקמן:
1. ציור:
השיטה המסורתית היא להשיג שרטוטי יציקה ולשלוח אותם לבית היציקה. תהליך זה יכול להתבצע במהלך הצעת המחיר. כיום, יותר ויותר לקוחות ובתי יציקה משתמשים במקום זאת ב-CAD.
2. עובש:
תבנית תבוצע בהתאם לדרישות השרטוט. בדרך כלל, ניתן להשתמש בתבניות עץ לייצור חלק אחד, תבניות פלסטיק ותבניות מתכת יכולות להתבצע לייצור המוני, וניתן ליצור תבניות ליציקות בקנה מידה גדול.
3. ערבוב חול:
בהתאם לדרישות ייצור תבניות חול וסוגים שונים של יציקות, יוכן ליציקה חול יציקה מוסמך.
4. דוגמנות (יצירת ליבות):
הוא כולל יציקה (יצירת חלל היציקה עם חול יציקה), יצירת ליבות (יצירת הצורה הפנימית של היציקה), והתאמת תבנית (הכנסת הליבה לתוך החלל וסגירת ארגזי החול העליונים והתחתונים). דפוס הוא החוליה המרכזית ביציקה.
5. התכה:
הרכב כימי יוכן בהתאם להרכב המתכת הנדרש, ויבחר תנור התכה מתאים להמסת חומרי סגסוגת ליצירת מתכת נוזלית מוסמכת (כולל הרכב מוסמך וטמפרטורה מוסמכת)
6. מזיגה:
שפכו את המתכת המותכת המוסמכת לתוך ארגז החול המצויד בתבנית. שלב המזיגה מסוכן ולכן יש להקדיש תשומת לב מיוחדת.
7. ניקוי:
לאחר היציקה והמתכת המותכת מתמצקת, הסר את חול היציקה ודפוק את השערים ואביזרים אחרים כדי ליצור את היציקה הנדרשת.
8. עיבוד שבבי וטיפול אחר:
בהתאם לדרישות של לקוחות שונים, אנו יכולים לבצע טיפול בחום, עיבוד שבבי, טיפול פני השטח ובדיקת NDT נוספת.
9. בדיקה ומשלוח
 |  |
