סיכום הידע על פירוליזה של קצף בתהליך יציקת קצף אבוד
1. גורמים המשפיעים על קצב הפירוליזה של קצף אבוד
מאפייני חומר
חומר קצף: סוגים שונים של קצף, כמו קלקר (EPS), פולימתיל מתקרילט (PMMA) וכו ', יש שיעורי פירוליזה שונים כתוצאה ממבנים כימיים שונים ואנרגיות קשר כימיות. באופן כללי, ל- EPS יציבות תרמית טובה יחסית וקצב פירוליזה איטי יותר; ל- PMMA יש טמפרטורת פירוליזה נמוכה יחסית ועשויה להיות בעלת קצב פירוליזה מהיר יותר.
צפיפות: ככל שצפיפות הקצף גבוהה יותר, כך יש לספוג יותר תוכן חומר לנפח יחידה, וחום רב יותר במהלך פירוליזה, וקצב הפירוליזה בדרך כלל איטי יותר.
תנאי פירוליזה
טמפרטורת חימום: טמפרטורה היא גורם המפתח המשפיע על קצב הפירוליזה. על פי משוואת ארהניוס, ככל שהטמפרטורה עולה, קצב התגובה עולה וקצב הפירוליזה עולה.
קצב החימום: ככל שקצב החימום מהר יותר, כך הקצף סופג יותר בפרק זמן קצר, תגובת הפירוליזה עשויה להתרחש במהירות רבה יותר וקצב הפירוליזה עולה. עם זאת, קצב חימום מהיר מדי עלול לגרום להעברת חום לא אחידה בתוך הקצף, ולהשפיע על אחידות הפירוליזה.
זמן הפירוליזה: ככל שזמן הפירוליזה גדל, הקצף ממשיך להיות מחומם, תגובת הפירוליזה נמשכת, מידת הפירוליזה מתעמקת וקצב הפירוליזה אינו קבוע לאורך כל התהליך. באופן כללי, קצב הפירוליזה הראשוני מהיר יותר. ככל שהתגובה מתקיימת, החומרים שלא הוגשו יורדים, וקצב הפירוליזה מאט בהדרגה.
אטמוספירה: באטמוספרה אינרטית (כמו חנקן וארגון), פירוליזה קצף היא בעיקר תגובת פירוק הנגרמת על ידי חום; באטמוספרה מחמצנת (כמו אוויר), בנוסף לפירוליזה, יתכן שתתרחש תגובות חמצון, מה שמאיץ את קצב הפירוליזה, ומוצרי הפירוליזה עשויים להיות שונים.
גורמי עובש ותהליך
מבנה עובש: הצורה, גודל ועובי הקיר של התבנית ישפיעו על היעילות של העברת החום לקצף. אם מבנה העובש מורכב והעברת החום אינה אחידה, קצב הפירוליזה של חלקים שונים של הקצף יהיה שונה.
מאפייני ציפוי: הציפוי המופעל על משטח הקצף יכול למלא תפקיד מבודד מגן וחום-. אם המוליכות התרמית של הציפוי גרועה, היא תאט את מהירות העברת החום לקצף, ובכך תפחית את קצב הפירוליזה.
פרמטרים של תהליכי יציקה: כגון לחץ שלילי, מהירות מזיגה וכו '. לחץ שלילי משפיע על פריקה של מוצרי פירוליזה של קצף. לחץ שלילי מתאים יכול לפרוק מוצרי פירוליזה בזמן, התורם לתגובת הפירוליזה; מהירות שפיכה שהיא מהירה מדי או איטית מדי תשפיע על האינטראקציה בין נוזל המתכת לקצף ואז תשפיע על מהירות הפירוליזה.
2. כיצד להפחית פליטת גז מזיקת במהלך פירוליזה של קצף אבוד?
בחר חומרי קצף מתאימים
השתמשו בחומרי קצף זיהום נמוכים-, כגון חומצה פולילקטית הניתנת להרחבה (E - PLA) וחומרים מתכלים אחרים, שמוצרי הפירוליזה שלהם ידידותיים יחסית לסביבה ובעלי פליטת גז נמוכה.
מיטוב את הנוסחה של הקצף ושיפור את ביצועי הפירוליזה של הקצף והפחית את ייצור הגזים המזיקים על ידי הוספת כמה תוספים ידידותיים לסביבה, כמו נוגדי חמצון, מייצבים תרמיים וכו '.
מיטוב את תהליך הפירוליזה
לשלוט בטמפרטורת הפירוליזה וקצב החימום, הימנע מלהטמפרטורות גבוהות מדי וחימום מהיר מדי, כדי להפחית בעירה לא שלמה וייצור גז מזיק הנגרם כתוצאה מחימום יתר.
תהליך הפירוליזה המפולח מאומץ כדי לשלוט בתנאי הפירוליזה בשלבי טמפרטורה שונים, כך שהפירוליזה של הקצף שלמה ומסודרת יותר, ופליטת גזים מזיקים מופחתת.
שיפור סביבת הפירוליזה
באמצעות הגנת גז אינרטי, חנקן, ארגון וגזים אינרטיים אחרים מוצגים במהלך תהליך הפירוליזה כדי להפחית את תכולת החמצן, לעכב את תגובת החמצון ולהפחית את ייצור הגזים המזיקים.
מיטוב התכנון המבני של תנור הפירוליזה כדי להפוך את חלוקת הטמפרטורה במדי הכבשן הפירוליזה, הפירוליזה של הקצף מספיקה, ונוחה לשחרר את מוצרי הפירוליזה, תוך הימנעות מייצור גזים מזיקים הנגרמים כתוצאה מתגובות משניות הנגרמות כתוצאה מחימום יתר והצטברות מוצרים.
פרסם - טכנולוגיית עיבוד
התקן ציוד יעיל לטיפול בגז זנב, כגון מכשיר ספיחת פחמן מופעל, מכשיר בעירה קטליטית, קרצוף רטוב וכו ', כדי לטהר את גז הזנב שנוצר על ידי פירוליזה ולהסיר גזים מזיקים וחומר חלקיקי.
מיחזור מוצרי הפירוליזה, ומיחזור כמה חומרים הניתנים למחזור הנוצרים על ידי פירוליזה, כמו סטירן, לא רק מפחיתה פסולת משאבים, אלא גם מפחיתה את פליטת הגז המזיק.
3. מהן ההשפעות העיקריות של הגז שנוצר כתוצאה מפירוליזה של קצף אבוד על זרימת המתכת המותכת?
שנה את דפוס הזרימה של מתכת מותכת
מייצרים סערה: גז פירוליזה יוצר בועות במתכת המותכת. נוכחותן של בועות אלה תפריע לזרימה הרגילה של המתכת המותכת, ותגרום לזרימת המתכת המותכת להיות סוערת ויוצרת סערה. לדוגמה, במהלך תהליך המילוי, במקור זרימת המתכת המותכת היציבה יחסית תהיה בעלת תנודות ותנודות מקומיות בגלל הפרעת בועות.
שנה את כיוון הזרימה: הלחץ שנוצר על ידי הגז יפעיל כוח על המתכת המותכת, ויגרום לכיוון הזרימה של המתכת המותכת להשתנות. במיוחד בתבניות עם צורות מורכבות, גז פירוליזה עלול לגרום לכיוון הזרימה של המתכת המותכת בכמה תעלות או פינות צרות לסטות מהנתיב המקורי, ולהשפיע על אפקט המילוי של המתכת המותכת על חלל העובש.
להשפיע על יכולת המילוי של המתכת המותכת
הגבירו את עמידות הזרימה: סרט הגז או הבועות שנוצרו על ידי גז הפירוליזה במתכת המותכת יגבירו את החיכוך בין המתכת המותכת לדופן העובש, ויגבירו גם את ההתנגדות הצמיגה בתוך המתכת המותכת, וכתוצאה מכך עלייה בהתנגדות הזרימה של המתכת המותכת. זה מחייב את המתכת המותכת להתגבר על התנגדות רבה יותר במהלך תהליך המילוי, ובכך להפחית את יכולת המילוי שלה ואולי לגרום ליקויים כמו מילוי מספיק וקור בסעיף ביציקה.
צמצם את מהירות המילוי: בגלל העלייה בהתנגדות הזרימה וחסימת הגז למתכת המותכת, מהירות המילוי של המתכת המותכת תקטן משמעותית. במיוחד עבור כמה יציקות או יציקות דקות {}}} חומות או יציקות עם מבנים מורכבים, הפחתה במהירות המילוי עשויה לגרום למתכת המותכת להתמצק לפני שהיא ממלאת לחלוטין את החלל, ומשפיעה על שלמותה ואיכות הליהוק.
גורם למתכת המותכת להתנקש ולכפוף גז
לכידת גז: בריחת גז הפירוליזה תניע את המתכת המותכת שמסביב ליצירת מערבולת, וגורמת להתחנת הגז במתכת המותכת. גזים מוגבלים אלה עשויים ליצור פגמים כמו נקבוביות וחורי הצטמקות במהלך התמצקות המתכת המותכת, ולהפחית את הצפיפות והתכונות המכניות של היציקה.
תופעת לכידת גז: האינטראקציה בין גז למתכת מותכת עלולה לגרום לחלק מהגז לסגור את המתכת המותכת, ויוצרים תופעת לכידת גז. לכידת הגז לא רק משפיעה על איכות המראה של הליהוק, אלא עשויה גם להפוך למקור סדק, מה שגורם להתפשטות סדק כאשר הליהוק נמצא תחת עומס, ומפחית את אמינות הליהוק.
