רישום קר הוא טכנולוגיית עיבוד של חומרים. עבור חומרי מתכת, שרטוט קר מתייחס לציור כאשר החומר נמצא בטמפרטורת החדר על מנת להשיג צורה מסוימת ותכונות מכניות מסוימות. בהשוואה לתרמופורמינג, למוצרים שנשלו בקור יש את היתרונות של דיוק ממדי גבוה וגימור משטח טוב.
◆עקרונות של ציור קר של מוטות פלדה ערוך ושידור
שרטוט קר הוא לאלץ מוטות פלדה מסוג HPB300 בקוטר של 6 ~ 8 מ"מ דרך חור ציור מיוחד מסגסוגת טונגסטן בקוטר פוחת בהדרגה בטמפרטורה רגילה, מה שגורם לעיוות פלסטי של מוט הפלדה לשנות את התכונות הפיזיקליות והמכניות שלו, כפי שמוצג. באיור למטה.
לאחר שרטוט קר, מוט הפלדה נדחס לרוחב ונמתח לאורך, גורם להחלקה בסריג הפנימי. ניתן להגדיל את חוזק המתיחה ב-50% עד 90%, הפלסטיות מופחתת והקשיות מוגברת.
חוט פלדה שנמשך קר זה נקרא חוט פלדה דל פחמן שנמשך קר. בהשוואה לציור קר, לציור קר יש מתח קו מתיחה טהור, בעוד שלציור קר יש גם מתח מתיחה וגם מתח לחיצה. לאחר שרטוט קר, לחוט פלדה דל פחמן נמשך קר אין תופעת תנובה ברורה, וניתן לחלקו לשתי דרגות: A ו-B בהתאם למאפייני החומר שלו. חוט פלדה Class A מתאים לייצור מוטות פלדה דחוסים; חוט פלדה Class B מתאים לייצור רשת מרותכת, שלד מרותך, סטראות ומוטות פלדה מבניים.
תהליך ציור קר: ראש גלגול ← הפגזה ← מעבר דרך תיבת חומרי הסיכה ← כניסה לחור ציור החוט.
מטרת הגלגול היא לדלל את קצה מוט הפלדה כך שיוכל לעבור דרך חור מתכת השרטוט. ההפגזה מתבצעת באמצעות 3 עד 6 גלילים המסודרים למעלה ולמטה כדי להסיר את מעטפת הסיגים הקשה על פני מוט הפלדה. חומר הסיכה עשוי בדרך כלל מסיד, שמנים מן החי והצומח, סבון, שעווה לבנה ומים בפרופורציה מסוימת. קילוף הקליפה והעברת חומר סיכה יכולים למנוע כניסת סיגי ברזל לחור של תבנית ציור החוט, ובכך להגדיל את חיי השירות של תבנית ציור החוט ולבטל את התופעה של שריטות על פני חוט הפלדה עקב נוכחות של סיגי ברזל. בחור של תבנית ציור החוט. לאחר ההפגזה, משמנים את מוטות הפלדה דרך קופסת חומרי סיכה ונכנסים לחור תבנית השרטוט לצורך ציור קר.